平面貼標機是采用不干膠卷筒貼標紙，在采用理瓶機配套自動進瓶過程中，連續(xù)將卷筒標簽紙撕下，按要求的位置貼到瓶身上的自動化包裝機械。該設備控制系用電腦編程及全中文液晶觸摸屏、文本式及按鈕式等形式，是現(xiàn)代的機電一體化產品，具有優(yōu)良和可靠的工作性能。不干膠貼標機具有清潔衛(wèi)生、不發(fā)霉，貼標后美觀、牢固、不會自行脫落，生產效率高等優(yōu)點。
在實際需求中，很多平面產品需要貼上下兩個標簽，實現(xiàn)這種標簽的貼標方式主要有以下兩種：
一、上平面貼標后再貼下平面標簽
用同向雙標頭方式。上標頭貼上平面標簽，貼完上標簽后，產品通過機構倒置，再用另外一個貼標頭貼第二個標簽。這種方式需要增加一個倒置機構。
二、上下平面同時貼標
這種機器叫上下平面貼標機，上下標頭鏡像對置。產品通過貼標機時能同時貼上下標簽，速度效率與貼一張標簽同樣。無需增設翻轉機構。結構緊湊，效率高。
一般來說平面貼標機出現(xiàn)故障的地方有二個部位是比較常見的，依次是硬件方面為輸送帶和貼標轉動軸，那么平面貼標機的輸送帶主要有哪些問題呢？輸送帶的問題的問題很好理解，一般就是生產廠家沒有按照貼標機廠家的限重參數進行生產工作沒，長期進行超負荷的工作，終造成了輸送齒輪磨損損壞，也可能是生產廠商使用環(huán)境的因素，因素工作環(huán)境潮濕，造成齒輪生銹，導致輸送貼標時因為不順暢出現(xiàn)卡盾或輸送帶停機的問題。這類問題都是我們平時只要稍加留意都是很容易避免的，定期的保養(yǎng)和按規(guī)定參數進行機械工作很重要。
另外，貼標轉動軸出現(xiàn)損壞又是什么原因呢？這個問題發(fā)生的原因其實還是因素平面貼標機的超負荷的使用，因為平面貼標機設備長期長時間的持續(xù)工作，軸內溫度約來越高，摩擦系數也約來越大，后出現(xiàn)漏標、不出標以及重標等問題，解決平面貼標機轉動軸損壞方法，那就是定期給軸內外及零部件加潤滑油，這樣才能正常的工作。
