電磁感應封口機又名電磁感應鋁箔封口機，它是利用電磁與金屬物質接觸時產生渦流磁場，達到使金屬物質瞬間升溫并磁熱轉化的目的，主要應用在藥品，食品，化工等生產中。
封口機將瓶蓋內塞有鋁箔墊片（附著有金屬鋁的封口專用耗材）的瓶裝容器進行感應式封口，當瓶裝容器經過封口機的磁感應區(qū)時，蓋內鋁箔墊片會被感應識別，附著在墊片上的金屬鋁瞬間發(fā)生熾熱將墊片上的粘合層熔化到瓶口處并合為一體，實現美觀牢固的產品封口目的。
但是，封口不牢是電磁感應封口機的常見故障之一，封口不牢有三層意思：
1、包裝袋封口處無法封上；
2、在封刀壓力作用下，袋口雖封上了，但稍用力擠壓或撕剝，封口便又開裂；
3、對封口處進行剝離試驗時，出現一半封合牢固、一半分離的現象，這樣的包裝袋封口質量仍不合格，因為內容物在儲運過程中經擠壓很容易漏掉。
造成封口不牢故障的原因主要有以下幾種。
1、熱封溫度不夠
通常情況下，以OPP為里料的復合袋，當制袋總厚度為80～90μm時，熱封溫度要達到170～180℃；以PE為里料的復合袋制袋總厚度為85～100μm時，溫度宜控制在180～200℃。只要制袋總厚度有所增加，熱封溫度就必須相應提高。
2、熱封速度過快
封不上口還與電磁感應封口機的速度快慢有關。如果速度過快，封口處還未來得及熱化就被牽引輥傳送至冷壓處進行冷卻處理了，自然達不到熱封質量要求。
3、冷壓膠輪壓力不合適
冷壓膠輪上下各有一個，它們之間的壓力要適中，調節(jié)壓力時只需夾緊彈簧即可。
4、熱封薄膜質量有問題
封口封不上還與容器質量有關，如果，電磁感應封口機的電暈處理不均勻，效果不好，并恰好出現在封口處，肯定無法封口。這種情況很少見，然而一旦出現，產品必然報廢。
